多工位冷鐓機的基本要素以及特點
多工位冷鐓機的基本要素以及特點
多功位冷鐓機屬于鍛造機中的成絲自動機，是一種高效、自動的鍛造機械。它主要以棒材或卷材為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓、螺母、鋼球、銷和滾子等標準件，以及復(fù)雜形狀的冷成型件、錐齒輪軸、球銷、火花塞等汽車零部件。這是一臺很少或沒有切割過程的機器。
多工位冷鐓機工作原理:
冷鐓機的冷墩主要用于制作螺栓、螺母、釘子、鉚釘和鋼球。鍛坯可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。庫存控制率可達80-90%。冷鐓通常在公共冷鐓機中進行，便于連續(xù)、多工位和主動生產(chǎn)。在冷鐓機上，可以依次實現(xiàn)切割、鐓粗、堆垛、成型、倒角、滾絲、縮徑和切邊。產(chǎn)量高，可達300多塊/分鐘。冷鐓機工件大直徑為48毫米。
多工位冷鐓機的特點：
1、在常溫條件下進行的，由于金屬冷作硬化，便螺絲螺母的機械性能得到改善和提高。
2、冷鍛工藝可以提高螺絲螺母材料利用率。
3、在加工過程中，螺絲螺母不存在被氧化和脫碳的問題。
4、由于不需要加熱，改善了勞動條件。
5、每個位置都有一個打孔機構(gòu)，可以單獨調(diào)整。
6.氣動控制離合器和制動器，使主電機無負荷啟動，體積靈活，調(diào)試機容易，主滑塊在停止點自動停止。
7、二級齒輪傳動系統(tǒng)，傳動效率高，傳動力矩大。
8.曲軸、機體和沖擊連桿之間的連接采用高耐磨合金銅瓦，承載能力大，使用壽命長，維護成本低。
9、配備氣動離合剎車器，降低電機功率能耗
10、機身由添加合金的球墨鑄鐵500制成，抗拉強度高，耐磨性好。
11、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。
12.切割系統(tǒng)利用導(dǎo)板驅(qū)動刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運動，使切割力直線傳遞，力大且穩(wěn)定，動平衡好。
13變頻調(diào)速裝置可在一定范圍內(nèi)使用。
14、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。
15.冷墩機配有故障檢測器和安全保護裝置，當設(shè)備出現(xiàn)故障時自動停止，給設(shè)備和工具提供大的保護。
多工位自動冷鐓技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)率，而且由于金屬纖維和模具形成了一定的流線形狀，提高了產(chǎn)品的極限拉伸強度、表面質(zhì)量和尺寸精度，大大增加了利潤。從表面上看，冷鐓工藝具有明顯的經(jīng)濟效益，因此在大量生產(chǎn)標準件、軸承等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以上就是金騏小編為你講述的多工位冷鐓機，金騏生產(chǎn)搓絲機,搓牙機,打頭機,冷鐓機,螺絲打頭機,螺絲機等。如有需要，歡迎新老客戶來電咨詢。咨詢電話：0769-83205377
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